改性PVC塑料的聚合
目前改(gǎi)性PVC塑料(liào)製品在全球發展迅速,前景廣闊,世界各地都看中改性PVC塑料製品的應用領域和發展前景,及其對生態環(huán)境(jìng),特別是在和其它通用改性PVC塑料(liào)相比較更其節(jiē)能、低碳的優點。
改性PVC塑料的聚合:
1、乳液聚合
乳(rǔ)液(yè)聚合與懸浮聚合基本相似,隻不過是要采用更加大量的乳化(huà)劑(jì),而且不是溶於水中而是溶於單體中。這樣的聚合體係能(néng)夠有效的避免聚(jù)合物顆粒的凝聚,進而獲得粒徑較小的聚合物改性塑料,通常乳液法生產加工的改性PVC塑料的粒徑為0.1-0.2mm,懸浮法為20-200mm,引發劑體(tǐ)係與懸浮聚合也各有不(bú)同,一般是帶有過硫酸鹽的氧化還原體係。
2、本(běn)體(tǐ)聚合
本體法生產工藝在無水、無(wú)分散劑、隻添加引(yǐn)發劑的條件下(xià)開展聚合,不需要後處理設備,投資小、節能、成本低。用本體法改性PVC塑(sù)料生產加工的(de)製品透明度高、電(diàn)絕緣(yuán)性好、易加工,用來加工懸浮法改性PVC塑(sù)料(liào)的設備均可用於加工本體法改性PVC塑料。改(gǎi)性(xìng)PVC塑料本體工藝(yì)在(zài)80年代獲得到很大發展。但是,盡管從理論上說懸浮和本體聚合反應工藝生產加工(gōng)的改性PVC塑料能夠(gòu)用於相同(tóng)的領域,事(shì)實上生產廠(chǎng)家(jiā)通常隻使用其中之一,因為懸浮(fú)和本體改(gǎi)性(xìng)PVC塑(sù)料不可以混合,即便小量混合(hé)也會(huì)因為靜電效(xiào)應造成聚合物粉末(mò)的流動性降低,而懸浮聚合改性PVC塑料更容易獲得的,因而大部分生產(chǎn)廠家放棄了本體改性PVC塑料,近些年來本體工藝發生了止(zhǐ)步(bù)不前或衰退的情況。
3、溶液聚(jù)合
在溶液聚合中,單(dān)體溶(róng)解在一種有機溶(róng)劑中引起(qǐ)聚合,隨著反應的開展聚合物沉澱下(xià)來。溶液聚合反應專門用於生產加工特(tè)種氯(lǜ)乙烯與醋酸乙烯共聚物(一般(bān)醋酸乙烯含量在10--25%)。這種溶(róng)液聚合反應生產加工的共聚物純淨、均勻,具備獨特的(de)溶解性和成膜性。
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