改性PVC透明片材（cái）生產（chǎn）的工（gōng）藝情況以及處理措（cuò）施

       改性PVC壓延（yán）透明片是硬質PVC主要品種的一個，一般選用錐形雙螺杆擠出生產，在生產過程中通常遇到的情況是：氣泡、晶點比較多、片材顏色（sè）發（fā）黃等情況。

       1.顏（yán）色發黃情況

       ①.改性PVC自身穩定差

       如果是剛換的改性PVC塑料廠家，可能是PVC自身穩定差，可以（yǐ）更改PVC試一下（xià）。但是，即便是一直（zhí）在用的品牌PVC，也會有可能是改性（xìng）PVC塑料自身導致的（de），因為即便同一廠家生產的PVC，不同的批次，質量也是有可（kě）能會出現差異 。

       ②.穩定（dìng）劑（jì）不足

       ③.溫（wēn）控儀出情況

       顯示溫度比實際上低，溫度過高會導（dǎo）致PVC分（fèn）解，變黃。這時候（hòu）就需（xū）要（yào）重新檢查較（jiào）準溫控儀 。

       2.片材有小（xiǎo）氣泡

       ①.PVC原材料（liào）中水分過多時：如在（zài）夏季的陰雨天，原材（cái）料（liào）返潮，即（jí）有（yǒu）可能水份在機筒中無法充分的排出，受熱膨脹，之後在片材中形成氣泡（pào） 。

       ②.此（cǐ）外助劑也是有可能含（hán）水分過高。

       綜（zōng）上所述，處理措施可以選用：適當延長熱混機的混合時間（jiān），並采用冷卻混合機，能夠有效的 除（chú）去原材料的水分 。

       3.片材中（zhōng）晶點數超標，也稱為（wéi）魚眼

       晶點造成的因素通常是一些PVC塑料顆（kē）粒（lì）不塑化（huà），或是塑化不好。

       造成（chéng）因素有（yǒu）：PVC塑料自身的質量不好。在沒有（yǒu）更換PVC塑料的情況下，處理措施為：

       ①.合理延長混合（hé）時間和增強混料溫度，增（zēng）進助劑的吸收。而且選用（yòng）高品質的混合機組，混合（hé）機組對物料的預塑化效果，是不可替代的。

       ②.混合好的原材（cái）料能夠置放半天或是（shì）一天，讓（ràng）其熟化，再采用 。

       ③.能夠合理增強機筒的設定溫（wēn）度，擴大螺杆轉速，增加機頭壓力等方麵（miàn），進（jìn）一步提升塑化性能 。

       ④.在配方方麵，選擇合適的助劑以及（jí）助劑使用（yòng）量一定要謹慎，當前助劑市（shì）場比較混亂，產品質量差異較（jiào）大（dà），要慎重選擇，在價格（gé）和性能上尋找一個不錯的平衡點 。

       總概，要綜合考慮（lǜ）到上（shàng）述各種因素，選擇最好的解決方案。有一些處理措施具有（yǒu）矛盾關係，如增強溫度有可（kě）能引起（qǐ）片（piàn）材變黃，加多穩（wěn）定劑有可能導致成本增加等。

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