改性PVC塑（sù）料顆粒生產中影響到成型結果的原因

       改性PVC塑料顆粒成型質量的好壞直接影響到擠（jǐ）出機（jī）的擠（jǐ）出速度、工藝參數和型材（cái）產品質量的優（yōu）劣，進（jìn）而影響到改性PVC塑料顆粒最終的性能，所以在生產過程中要嚴格控製改性（xìng）PVC塑料顆粒這一（yī）成型工藝過程。改性PVC塑料顆粒擁有優良的耐腐蝕（shí）、耐牢固、耐老化性能，與大部分增塑劑的混合性好，可以大幅度轉變材料的力學性（xìng）能。下麵介紹一下改性PVC塑料顆粒在生（shēng）產中影（yǐng）響到（dào）成型結（jié）果的原因：

       1、在混合過程中，物料在機內高速摩（mó）擦生熱，所以（yǐ）對（duì）溫度的把控很重要（yào），通常溫度控（kòng）製需要做到以（yǐ）下三點：一是PVC樹脂和添（tiān）加劑（jì）放入混合機後，要馬上攪拌，利用其摩擦升溫，當溫度達到120℃左右（yòu）時（shí）就可以排料到冷混機內（nèi）；二是熱料在冷混機內混合，當溫度低於45℃時才可以打開冷混機閘門放（fàng）料（liào）；三是一定要保證冷卻水溫度在15℃以下。

       2、改性PVC塑料顆（kē）粒在混合過程中經曆的密度變化、均化及部分凝膠化（huà）等過程，均需要一定時間來完成。物料熔融時間變（biàn）長，溫度會升得過高，容易造（zào）成物（wù）料的分解變色，製品品質變（biàn）差；混合時間過短，會使擠出加工越來越困難（nán），所以對時間的把控要非常精準，此時影響到混合料成型品質的重要因素。

       3、改性PVC塑料顆粒（lì）的成分較多，選擇合理的加料順序也很重要。所（suǒ）選擇的加料順序應有助於助劑作用的發揮，防止助劑（jì）的不（bú）良協同效應，還要有助於提升分（fèn）散速度。比如助劑ACR易吸附穩定劑和液體助劑，影響到其穩定效果和塑化效果（guǒ），所以應在穩定劑之後（hòu）加入。

       4、若（ruò）加入（rù）外潤滑劑過早，則其會覆蓋在改性PVC塑料顆粒外層，影（yǐng）響改性PVC塑（sù）料顆粒（lì）的重新組合，從而降低（dī）致密程度、均化程度和凝膠化速度，因此外潤滑劑一般在混合的後期加入（rù）。

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