改性PVC透明片材生產的工藝情況以及處理措施

       改性PVC壓延透明片是硬質PVC主要品種的一（yī）個，一（yī）般選用錐形雙（shuāng）螺杆擠出生產，在生產過程中（zhōng）通常遇到的情況是：氣泡、晶（jīng）點比較多、片材顏色發黃等情況。

       1.顏色發黃情況

       ①.改性PVC自身穩定差

       如果是剛換的改性PVC塑料廠家，可能是PVC自身穩定差，可以更改PVC試一下（xià）。但是，即便是一直在用的品牌PVC，也會有可能（néng）是改性PVC塑料自身導致的，因為即便同一廠家生產的PVC，不（bú）同的批（pī）次，質量也是有可能會出現差異 。

       ②.穩定劑不足

       ③.溫控儀出情（qíng）況

       顯示溫度比實際上（shàng）低，溫度（dù）過高會導致PVC分解，變黃。這時候就需要重新檢查較準（zhǔn）溫控儀 。

       2.片材有小氣泡

       ①.PVC原材料（liào）中水分過多時（shí）：如在夏季的陰雨天，原材料返潮，即有可能水份在機筒中無法充分的排出，受熱膨脹，之後在片（piàn）材中形成氣泡 。

       ②.此（cǐ）外助劑也是有可能含（hán）水（shuǐ）分過（guò）高。

       綜上所述，處（chù）理措施可以選用：適當延長熱混機的混合時間，並采用冷卻混合機，能夠有效的 除去原（yuán）材料的水分 。

       3.片材中晶點數超標（biāo），也稱為魚眼（yǎn）

       晶點（diǎn）造成的因素通常（cháng）是一些PVC塑料（liào）顆粒不塑化（huà），或是塑化不好（hǎo）。

       造成因素（sù）有：PVC塑（sù）料自身（shēn）的質量不好（hǎo）。在沒有（yǒu）更換PVC塑料的情況下，處理措施為：

       ①.合理延長（zhǎng）混合時間和增強混料溫度，增進助劑的吸收。而且選（xuǎn）用高品質的混合機組，混合（hé）機組對物料的預塑化效果，是不可替代的（de）。

       ②.混合（hé）好的（de）原材料（liào）能夠置放半天或是一天，讓（ràng）其熟化，再采用 。

       ③.能夠（gòu）合理增強機筒（tǒng）的設定溫度，擴大螺杆轉速，增加機頭（tóu）壓力等方麵，進（jìn）一步（bù）提升塑（sù）化性能 。

       ④.在（zài）配方方麵，選（xuǎn）擇合適的助劑（jì）以及助劑使用量一定要謹慎，當（dāng）前助劑市場比較混亂，產品質量差異較（jiào）大，要慎重（chóng）選擇，在價格和性能上尋找一個不錯的平衡點 。

       總概，要綜合考慮到上述各種（zhǒng）因素（sù），選擇最好的解決方案。有一些處理（lǐ）措（cuò）施具有矛盾（dùn）關（guān）係，如增強溫度有可能引（yǐn）起片材變黃，加多穩定劑有可能導致（zhì）成本增加（jiā）等。

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