PVC塑料顆粒（lì）料（liào）透明料的注塑工藝及注意事項

　　由於PVC塑料顆粒料透明料具有（yǒu）透明度高，穩定性（xìng）好，耐候（hòu）性好（hǎo）等優點，因而普遍用於玩具、日常（cháng）生活用品、汽車配件、型材等方麵。這（zhè）些塑料製（zhì）品的外表質量要求非（fēi）常嚴格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白、霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷（xiàn），因此在整個注塑（sù）過程中對原料（liào）、設備（bèi）、模具都有非常嚴格以及特（tè）殊的要求。

　　一、PVC塑料顆粒料透明料的（de）準備與枯燥     

　　由於在塑料中含有任何一點（diǎn）雜質，都（dōu）有可能影響產品的透明度，因而和貯存、運（yùn）輸（shū）、加料過程中，必需留意密封，保證PVC塑料（liào）顆粒料透明料潔淨。

　　 二、機筒、螺杆及其附件的清（qīng）潔

　　為了避免PVC塑料顆粒料透明料汙染和在螺杆及附（fù）件凹陷處存有雜質，特別（bié）熱穩定性差的樹脂存在（zài），因而在運用（yòng）前、停機後（hòu）都應用螺（luó）杆清洗劑清（qīng）洗潔淨各件，使其不得粘有雜質。

　　三、產品（pǐn）設計和模具設計上應要留意以下幾點（diǎn）：

　　1、產品盡量不要有尖角或突變（biàn），厚度力圖變化不大，以避免呈現PVC降解蛻變。

　　2、模具應有10度以上的拔模斜度，預留約0.5%的收縮量。

　　3、模具溫度（dù）應有冷卻水控製安裝，使模溫能在30℃~60℃之間可控（kòng）。

　　4、模具應外表光亮、鍍（dù）鉻防腐蝕。

　　PVC是熱敏性材（cái）料，其注塑成型工藝（yì）性較差，緣由是過（guò）高的熔膠溫度或過（guò）長的受熱時間很容（róng）易使PVC合成，因而控製熔融溫度是注塑PVC產品的關鍵。

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