聚氯乙烯（PVC）的工藝

   聚氯乙烯（PVC）是最開始投入到工業化生（shēng）產的塑料品種之一，在注塑成型主要是采用了硬質的聚氯乙烯(U-PVC），因為PVC中含有較高的氯，故具有（yǒu）阻燃的（de）特性，且具有優良的上色性（xìng）、介電性能和化學（xué）性能，日常生活中廣泛常用於管路、管（guǎn）材、插頭、插座（zuò）等阻燃類產品。

   同樣，PVC的優點也反襯出其（qí）缺點，十分的容易受熱分解，溶化溫度是注塑（sù）成型至關重要的工藝參數，PVC在80℃左右（yòu）以（yǐ）下是固體，當溫度升至140℃時開始溶化分解，當超過190℃快速分解並發生氯化氫的腐蝕性（xìng）氣體，溶化溫度熱→分（fèn）解溫度受熱範圍太窄。

   那麽，聚氯乙烯（PVC）受熱（rè）後的（de）熱穩定（dìng）性差，受熱後會發生黃色→棕色→黑（hēi）色的顏色改變，而且力學（xué）性能和化學性能都會下降。所以，在成型加工的時候會增加熱穩定劑，解決分解溫度低的問題。盡管增加穩定劑後熱分解溫度（dù）可以到達200℃，但是依（yī）然不能使用高溫條件注塑（sù），仍還需要避免滯（zhì）留時（shí）間過長而導致的熱（rè）分解。

本文出自廣東順（shùn）德tiktok成人短视频塑料有限（xiàn）公司，轉載請注明出處！更多tiktok成人短视频改性PVC塑料相關（guān）資訊（xùn）請（qǐng）點擊：http://www.njcclq.com/，24小時熱線電（diàn）話：400-660-1138！