PVC塑料顆粒（lì）料透明料的注塑工藝及注意事項

　　由於PVC塑料顆粒料透明料具有透明度高，穩定性好，耐候性好等優點（diǎn），因而普（pǔ）遍用於玩具、日常生活用（yòng）品、汽車配件、型（xíng）材等方（fāng）麵。這些塑料製品的（de）外表質量要求非常嚴格，不能有任何斑（bān）紋、氣孔、泛白、霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷，因此在整個注塑過程中對（duì）原料、設備、模（mó）具都（dōu）有非常嚴格以及特（tè）殊的要求。

　　一、PVC塑料顆粒料透明料的準備與枯燥（zào）     

　　由於在（zài）塑料中含有任何一點雜質，都有可能影響（xiǎng）產品的透明度，因而和貯存（cún）、運輸、加料過（guò）程中，必（bì）需留意密封，保（bǎo）證PVC塑料顆粒料透明料潔淨。

　　 二、機筒、螺杆及其附件的清潔

　　為了避免PVC塑料顆粒料（liào）透（tòu）明料汙染和在螺杆及附件凹（āo）陷處存有雜質，特別熱穩定性差的樹脂存在（zài），因而在運用前、停機後都應用螺杆清洗劑清洗潔淨各件，使其不得粘有雜質。

　　三、產（chǎn）品設計和模具設計上應要留意以（yǐ）下幾點：

　　1、產品盡量不要有尖（jiān）角或突變，厚度力圖變化不大（dà），以避免呈現PVC降解蛻變。

　　2、模具應有10度以上的拔模斜度，預留約0.5%的收縮量。

　　3、模（mó）具溫度應有冷卻（què）水控製安裝（zhuāng），使模溫能在30℃~60℃之間可控。

　　4、模具應外表光亮、鍍鉻防腐蝕。

　　PVC是熱敏性材（cái）料，其（qí）注塑成型工藝（yì）性較差，緣由是過（guò）高的熔膠（jiāo）溫度或過長的受熱時間很容易使PVC合成，因（yīn）而控製熔（róng）融溫度是注塑PVC產品（pǐn）的關鍵。

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